尾料回收系统的主要作用是对砂石清洗、分级、脱水，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂对环境造成的污染、破坏。

传统的湿法工艺人工砂生产线，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂0.6mm以下颗粒流失严重，有的甚至流失 20 %以上，这不但损失产量造成经济效益降低，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。细砂回收系统恰恰能够解决这样的问题。该系统是针对浆状物料分级、脱泥、脱水开发的设备，最大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。

尾料回收系统设计合理，使用方便，主要由渣浆泵、尾料分离器、高效脱水筛等组成。

细沙回收系统工作原理

工作过程：泵将砂水混合物输送至尾料分离器，尾料分离器的底流给入高效脱水筛，经脱水筛脱水后，细砂由脱水筛排除作为成品砂。少量尾沙、泥等经尾料回收机组溢流排出，从而完成物料的清洗、分级和脱水。

特点优势：

1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用尾料回收系统，可以有效降低细砂的流失量，很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。

3、尾料分离器内衬高耐材料，提高了整个设备的使用寿命，可顺利完成物料的分级、脱泥、浓缩等工作。

4、尾料回收系统最大可回收排放总量中65-85%的细砂，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。

5、细砂得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本;

6、尾料回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。

7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。